在選取硬質(zhì)合金刀具材料時，通常應(yīng)綜合考慮一下幾點：

1、  生產(chǎn)批量：當工件的生產(chǎn)批量很大時，凹凸模材料應(yīng)選取質(zhì)量高，耐磨性好的模具鋼，對于模具的其他工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料要求，也要相應(yīng)地提高，在批量不大時，可考慮降低成本，可適當放寬對材料性能的要求。

2、  被沖壓材料的性能，工序性質(zhì)和凹凸模的工作條件。當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，模具凸凹模應(yīng)選取耐磨性好，強度高的材料，對于凹凸模工作條件較差的冷擠壓模具，應(yīng)選取有足夠硬度，強度，韌性，耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應(yīng)具備一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

3、  材料性能，應(yīng)考慮模具的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。

4、  生產(chǎn)，使用情況。

總之，硬質(zhì)合金刀具材料的選取是一個十分復雜的問題，在保證工藝要求前提下盡量做到節(jié)約，應(yīng)作為我們選取模具材料的總原則。